熱冷壓封裝伺服油壓機采用四柱式結構，主要包括機架、沖床、操作臺、四導柱、主缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管道等附件。熱冷壓封裝伺服油壓機主要適用于單站和雙站的粉末成型熱冷壓封裝工藝。

設備簡介簡介。

1.設備名稱：粉體成型伺服液壓機。

2.設備型號：XTM-106SF。

3.設備輸出范圍：20T-50T。

4.設備性能：適用于粉末成型的熱冷壓封裝工藝。

5.設備動力來源：電動液壓動力源。

6.設備結構：四柱結構。

二，設備的生產(chǎn)率。

下落240mm/S/mm/m，低速/m/s/m/m。

設備的運行狀況。

1.工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度為40~80%

2.供電電壓：AC380V(±10%)，頻率50HZ(±1HZ)三相五線。

觸摸屏的功能。

1.操作界面：顯示當前數(shù)據(jù)，在日產(chǎn)量，設備當前工作狀態(tài)，當前參數(shù)設定值以及各種故障報警。

參數(shù)設定：設定保壓時間角度、上限位、工位、設備最大出力、光柵狀態(tài)、設備運行速度、壓裝壓力設定、空停時間等。

觸摸屏有以太網(wǎng)接口、USB接口、RS485通訊接口、128M存儲器、數(shù)據(jù)的存儲輸出功能、打印功能等。

4.自動/手動轉(zhuǎn)換按鈕(觸摸屏安裝盒的測頭上裝有電源指示，電源開關，設備復位，三色指示燈，報警蜂鳴器)等。

第五，產(chǎn)品特性。

1.機身采用與傳統(tǒng)機械沖床相似的傳統(tǒng)四柱結構。其結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2.主缸為活塞式缸體，內(nèi)建有快速氣缸，可以實現(xiàn)高速下壓。增加生產(chǎn)力。

3.油缸為上缸式，沖壓滑塊由上向下壓制，下模靜止，上模壓制。

4.在機體上部設置精密定位裝置、機械死限和伺服調(diào)整裝置。

5.由伺服電機驅(qū)動的精密定位裝置。位置精度0.01mm。

6.電控系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸摸屏+比例傳動，配比例液壓系統(tǒng)，按工藝要求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)動作。

7.用戶界面友好，可任意訪問200組參數(shù)程序。

8.使用電子尺定位定位，行程位置可任意設定。該系統(tǒng)的定位采用機械死限位，其理論定位精度為0.01mm，實際定位精度在0.01~0.02mm之間。

9.壓力感應器可以探測機器壓力，可以任意設定。

移動臺自動進給。

六是產(chǎn)品優(yōu)勢。

一，通用性強，適用面廣：

一機多用，靈活多用。

人機結合，快捷高效。

2.控制精確、反應迅速、穩(wěn)定可靠：

A.在工業(yè)領域中處于領先地位，最高速度為250毫米/秒。

超精密測量力傳感器的精度不會因傳遞而降低。

3.操作安全，占用空間?。?/div>