盡管液壓機中液壓泵的結構有很大的不同，但在設備和應用上還有許多問題。

伺服液壓機

 

（1）液壓泵連接注意事項

 

1液壓機的液壓泵可與軸承或法蘭設備一起使用。泵和原動機應與基座一起使用。法蘭和底座都應具有令人滿意的剛性。特別注意：流量大于（或等于）160L / min的柱塞泵不適用于儲罐上的設備。

 

2液壓機液壓泵與原動機輸出軸之間應連接彈性聯(lián)軸器。禁止在液壓機液壓泵軸或齒輪驅動液壓機上泵液壓泵。如果必須將皮帶輪或齒輪連接到泵上，則應在設備上添加一對軸承以帶動輪或齒輪。軸承和泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。

 

3吸管應盡可能短，直，大，厚。吸入管一般應設置一個粗過濾器，其公稱流量不小于泵流量的兩倍（過濾精度一般為80-180μm）。液壓機液壓泵的排油管應直接與油箱連接，回油的背壓不應超過0.05 MPa。油泵的吸油嘴和回油嘴需要低于油箱最小油位200mm。應特別注意不要在柱塞泵的吸入管路上接受設備濾油器。吸入管道上的截止閥直徑應大于吸入管道的直徑。吸入管道長度應小于2500mm，管道彎頭不應超過2條。

 

4液壓機液壓泵進出口應牢固，密封設備應牢固。否則會發(fā)生吸入空氣或漏油現(xiàn)象，影響液壓機液壓泵的功能。

 

5液壓泵的自吸高度不超過500mm（或進口真空度不超過0.03MPa）。如果選擇油泵，則油壓不得超過0.5MPa。當油壓超過0.5MPa時，應更換壓力密封。關于柱塞泵，應盡可能使用自吸法。

 

6安裝液壓機液壓泵前，檢查設備孔深度是否大于泵的軸伸長度，以防出現(xiàn)上軸現(xiàn)象。否則，泵將被焚燒。

 

（2）液壓機液壓泵運行注意事項

 

1每個液壓機生產(chǎn)廠家的液壓泵啟動時，應多次移動，油液流向和聲音方向均正常。低壓運行5?10分鐘后，將進入正常運行狀態(tài)。在柱塞泵啟動之前，必須將殼體上的排放口連接到泵上用干凈的工作油填充。

 

2油的粘度因溫度的影響而變化，油溫的粘度上升。因此，油溫需要保持在60°C以下。為了使液壓機的液壓泵能夠在不同的工作溫度下穩(wěn)定運行，所選用的流體應具有較低的油溫特性粘度，并且具有較好的化學穩(wěn)定性和抗泡功能。建議使用L-HM32或L-HM46（GB11118.1-94）抗磨液壓油。

 

3流體必須清潔，不得與機械雜質和腐蝕性物質混合。吸油管路上沒有過濾設備的液壓系統(tǒng)必須通過一個油過濾器（小于25μm）加油。

 

4液壓機液壓泵的最大壓力和最大轉速是指在短時間內應用中所允許的峰值，應防止長時間使用，否則會影響使用壽命液壓機的液壓泵。

 

5液壓機液壓泵正常工作油溫為15?65℃。泵殼上的最高溫度一般比油箱中泵入口處的油溫高10?20°C。當油箱內的油溫達到65°C時，泵殼的最高溫度不超過75至85°C。